رول لمینیت براق: سطوح براق، ساختار فیلم و چک خرید

دو رول می‌توانند هر دو برچسب براق شوند و همچنان به فاصله 20 واحد براق از هم قرار گیرند - و شکاف فقط پس از لمینیت ظاهر می‌شود، به‌عنوان یک قالب شیری روی یک پوشش تیره، پیچ‌خوردگی در لبه ورق یا شبکه‌ای که مدام خود را دور غلتک گرم شده می‌پیچد. یک رول لمینیت براق در واقع سه تصمیم است که روی هم چیده شده اند: هدف براق و زاویه ای که در آن اندازه گیری می شود، ساختار فیلم (پایه BOPET یا BOPP حامل یک لایه ذوب داغ EVA) و تناسب مکانیکی بین رول و دستگاه. نفر سوم هنوز تصمیم می‌گیرد که آیا این شغل پول در می‌آورد، حتی اگر دو مورد اول درست باشند.

آنچه "براق" در واقع توصیف می کند

براق اپتیک است، نه یک نام نهایی. این در واحدهای براق (GU) در یک زاویه ثابت - 60 درجه برای اکثر کارهای فیلم، 20 درجه زمانی که سطح بسیار تیز است، 85 درجه برای سطوح کم درخشش گزارش شده است. قرائت به این بستگی دارد که لایه پایه چقدر صاف است، رول خنک کننده چگونه آن را در حین اکستروژن کامل می کند، و اینکه چسب چقدر خیس می شود. یک فیلم 100 GU و یک فیلم 88 GU در یک نمونه کوچک یکسان به نظر می رسند. روی ورقه های 500 ورقی با جوهر تیره، قسمت پایینی به طور کم رنگی مبهم به نظر می رسد.

نسخه های حرارتی، سرد و خود چسب

• رول براق حرارتی: BOPET یا BOPP با پوشش EVA، که تقریباً در دمای 90 تا 130 درجه سانتیگراد فعال می شود. انتخاب پیش‌فرض برای چاپ افست و دیجیتال، بسته‌بندی و جلد کتاب.
• رول براق سرد: چسب حساس به فشار، فقط با فشار نیپ اعمال می شود. زمانی استفاده می‌شود که چاپ نمی‌تواند گرما بگیرد - کاغذ عکس، رسید حرارتی، مقداری جوهر افشان.
• ورق یا کیسه براق خود چسب: دفتر کار، شناسنامه و کارهای کوتاه مدت که در آن رول کامل بیش از حد مشخص می شود.

در ماشین های گرم شده، فیلم پایه لنگر عملی است. رول لمینیت حرارتی براق ساخته شده بر روی BOPET-EVA یا BOPP-EVA اکثر کارهای آفست و دیجیتال را پوشش می دهد، و این رفتار ذوب لایه چسب - نه درخشش - است که حداکثر سرعت خط را تعیین می کند.

فیلم رول لمینیت حرارتی براق رول براق PET/EVA برای لمینیت افست و دیجیتال، با گزینه های براقیت، ضخامت، عرض و هسته برای بررسی سرعت خط و الزامات نهایی. مشاهده محصول →

خواندن اعداد براق قبل از مقایسه نقل قول ها

نقل قولی که می گوید فقط "براق" چیزی برای بررسی در هنگام ورود به شما نمی دهد. محدوده براقیت، زاویه اندازه گیری و روش آزمایش را بخواهید - ASTM D2457 و ISO 2813 مراجع معمول هستند. گسترش زیر همان چیزی است که برگه های تجاری فیلم رول معمولاً برای هر خانواده سطح نقل می کنند.

دو بررسی ارزش انجام دادن قبل از سفارش بزرگ را دارند: براق‌سنج خود را روی کاشی مرجع کالیبره کنید و هر بار ورق چند لایه را روی همان وصله چاپ شده اندازه‌گیری کنید. یک جامد تیره با همان فیلم متفاوت از استوک خالی می‌خواند، زیرا نور بازتاب‌شده دو بار در ناحیه چاپ شده از فیلم عبور می‌کند.

جایی که درخشش در پشته فیلم می آید

رول لمینیت براق یک ماده نیست. این یک فیلم پایه، یک لایه چسب ذوب داغ، و معمولاً یک قسمت پشتی درمان شده یا اصلاح شده با لغزش است که تحت کشش کنترل شده زخم می شود. هر لایه کار متفاوتی را انجام می دهد - و فقط چهره بیرونی براق بودن را تعیین می کند.

ضخامت لایه پایه باعث ایجاد سفتی و ثبات ابعادی در زیر گرما می شود. وزن پوشش EVA باعث استحکام باند و میزان مه آلود شدن ورق نهایی می شود. درمان پشتی تصمیم می‌گیرد که رول با سرعت باز شود یا روی قرقره مسدود شود. وقتی یک رول عملکرد بدی دارد، علت معمولاً در لایه ای است که کسی در مشخصات خرید ننوشته است.

تطبیق رول با دستگاه و ورق

عدم تطابق قطر هسته باعث بیشترین خرابی های روز اول می شود. یک هسته 25.4 میلی‌متری که روی یک شفت 76.2 میلی‌متری قرار می‌گیرد، خارج از مرکز حرکت می‌کند و موج کششی حاصل به صورت نوارهای منظمی از تغییرات براق در طول ورق نشان می‌دهد. عرض و طول رول بیش از آنچه به نظر می رسد اهمیت دارد: یک رول 3000 متری جابجایی ها را قطع می کند اما به شفت و ترمزی نیاز دارد که با کاهش قطر کشش ثابتی داشته باشد.

ضخامت عدد دیگری است که ارزش بحث در مورد آن را دارد، زیرا به ندرت فقط در مورد محافظت است. چگونه ضخامت فیلم یک ورق چند لایه را شکل می دهد به سفتی، بازیابی پس از گرما، و نحوه رفتار ورق هنگام خنک شدن روی پالت مربوط می شود - سه چیز که اختلاف 7 میکرومتری می تواند بی سر و صدا تغییر کند.

هنگامی که براقیت از بین می رود: حباب، موج، فر

بیشتر شکایات مربوط به "فیلم بد" به جای خود رول به تنظیمات فرآیند یا وضعیت کاغذ باز می گردد. چهار متخلف مکرر:

• حباب‌های هوا: رطوبت نگه‌داشته شده در کاغذ ذخیره‌شده در یک اتاق مرطوب، فشار بسیار کم، یا پایین‌تر از دمای فعال‌سازی چسب.
• موج‌های آب و پوست پرتقال: چسب خیلی دور می‌رود زیرا غلتک خیلی داغ است یا خط خیلی کند است، بنابراین فیلم پس از خنک شدن شل می‌شود.
• کرل: کشش نامتعادل بین رول های بالا و پایین، یا لمینیت یک طرفه روی استاک نازک.
• مه یا نقره ای شدن: خیس شدن ناقص، اغلب وزن کت برای یک سطح بافت دار یا با جوهر زیاد کم است.

یک دستور اشکال زدایی قابل اجرا در اینجا وجود دارد. حباب های هوا و موج های آب در لمینیت معمولاً دلایل قابل پیش بینی را دنبال می کنند و می توان در یک جابجایی با تنظیم دما، فشار نیپ و تهویه کاغذ پاکسازی کرد. هنگامی که حباب ها در تنظیمات صحیح باقی می مانند، استحکام باند به آن جوهر خاص مشکوک بعدی است - و یک فیلم با چسبندگی بالاتر راه حل ارزان تری نسبت به کاهش سرعت خط تا 30 درصد است.

فیلم لمینیت با چسبندگی بالا برای چاپ های دیجیتال یک فیلم حرارتی چسبناک برای تونر دیجیتال، مواد جامد تیره و چاپ عکس، با هدف بلند کردن لبه و حباب زدن در زمانی که اتصال استاندارد EVA کوتاه است. مشاهده محصول →

لمسی براق، مات یا ابریشمی

انتخاب به ندرت مربوط به ظاهر تنهاست. براقیت بالاترین کنتراست را برای عکس‌ها و جامدات تیره به ارمغان می‌آورد، اما اثر انگشت و بریدگی‌های ریز را روی اقلام دسته‌دار نشان می‌دهد. مات علائم دستکاری را پنهان می کند و در زیر نور مستقیم و با هزینه ای در عمق رنگ بهتر خوانده می شود. لمس ابریشم بین این دو قرار می گیرد و در بسته بندی های درجه یک رایج است زیرا در دست احساس متفاوتی دارد.

هنگامی که یک اثر هنری در چندین پایان اجرا می شود، لایه پایه و چسب را یکسان نگه دارید و فقط سطح کار را تغییر دهید. تنظیمات دستگاه ثابت می ماند و اپراتورها یک پروفایل دما برای هر SKU را دوباره یاد نمی گیرند. رول لمینیت حرارتی مات ساخته شده بر روی همان ساختار BOPET-EVA با سرعت و دمای غلتکی مشابه مشابه براق خود کار می کند.

فیلم رول لمینیت حرارتی مات رول BOPP یا BOPET/EVA با براقیت کم و معکوس پاک کردن نوشتن، مناسب برای مطابقت با تنظیمات دستگاه در سطوح براق و مات. مشاهده محصول →

مشخصات پنج خطی که می توانید برای هر تامین کننده ای ارسال کنید

1. هدف براق و زاویه اندازه گیری، با روش تست و برد قابل قبول.
2. ضخامت کل، نوع فیلم پایه و درجه، با تلرانس اعلام شده.
3. نوع چسب و حداقل استحکام باند اندازه گیری شده بر روی نمونه چاپی شما.
4. عرض، شناسه هسته، طول رول، و حداکثر تعداد اتصال در هر رول.
5. بسته بندی، دمای نگهداری و ماندگاری از تاریخ تولید محاسبه می شود.

سپس یک نمونه اضافه کنید. یک آزمایش 100 برگه روی لمینت خود، با سرعت و دمای معمولی شما، بیش از هر برگه داده ای جواب می دهد - و این تنها راه برای گرفتن رول است که به زیبایی براقیت دارد، اما به جوهر شما چسبندگی ضعیفی دارد.

براقیت قابل اندازه گیری است، بنابراین می توان آن را مشخص کرد. هنگامی که محدوده براقیت، ساختار فیلم، و هسته و عرض به ترتیب نوشته می‌شوند، بیشتر متغیرهایی که یک اجرا را خراب می‌کنند، قبل از اینکه رول روی شفت بارگذاری شود ناپدید می‌شوند.